鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司

二七區(qū)電氣柜-地名改造電氣柜-繼飛機(jī)電(多圖) ：

1、巨控GRM500遠(yuǎn)程控制終端無(wú)需固定IP，聯(lián)網(wǎng)方式靈活，4G、WIFI、有限均可，不受設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)條件限制；

2、操作簡(jiǎn)單，遠(yuǎn)程終端配置的GVCOM3軟件，自動(dòng)在電腦上虛擬成一個(gè)com口和一個(gè)虛擬網(wǎng)卡，軟件自動(dòng)實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)卡和PLC的遠(yuǎn)程通訊連接；

3、遠(yuǎn)程調(diào)試和程序的時(shí)候，只需要在AB的編程軟件中調(diào)用虛擬網(wǎng)卡即可，中間的遠(yuǎn)程連接均有軟件自動(dòng)完成，只要保證遠(yuǎn)端硬件聯(lián)網(wǎng)，還有PLC的IP地址正確，所有操作和現(xiàn)場(chǎng)操作一樣；

4、巨控GRM500系列模塊不僅可以流暢的調(diào)試各種主流PLC(西門子，三菱，歐姆龍，AB，施耐德，臺(tái)達(dá)等)，即使對(duì)于文件比較大的觸摸屏工程（步科，威綸，昆侖，西門子觸屏，南大傲拓觸屏，三菱GS系列觸屏，Proface 觸屏 ），要求響應(yīng)速度的運(yùn)動(dòng)控制器，伺服（西門子G120變頻器安川運(yùn)動(dòng)控制器），巨控模塊依然可以輕松應(yīng)對(duì)，流暢，的技術(shù)得益于巨控科技多年來(lái)投入大量精力和設(shè)備實(shí)際測(cè)試和積累。

鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接：配電箱電控系統(tǒng)自動(dòng)化成套控制柜  

                             專業(yè)供應(yīng)：正泰、施耐德等低壓電氣，地名改造電氣柜，價(jià)格從優(yōu)  

成套安裝調(diào)試  ，電氣控制箱安裝與配線，控制電路設(shè)計(jì)，伺服電機(jī)控制及PLC編程等  

控制系統(tǒng)-中央空調(diào)PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用

應(yīng)用PLC：西門子S7-200

央空調(diào)PLC控制由以下幾部分組成

1.中央凍水PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)；

2.車間恒溫恒濕空調(diào)PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)；

3.低漆，面漆噴房恒溫恒濕PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)；

4.調(diào)油房空調(diào)PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)

共4大部分組成

本系統(tǒng)龐大，二七區(qū)電氣柜，外部I/O，模擬量比較多，共24個(gè)點(diǎn)要進(jìn)行恒溫恒濕PID運(yùn)算，初步?jīng)Q定選用S7-300來(lái)做本系統(tǒng)，可很容易的完成任務(wù)，但客戶反映S7-300成本太貴，后從經(jīng)濟(jì)上出發(fā)決定選用西門子S7-200去做，但是S7-200一個(gè)CPU無(wú)法帶這么多模塊及完成這么多的功能，并且一個(gè)CPU可做8組PID運(yùn)算，但是西門子PLC良好而強(qiáng)大的通信功能可以完成此任務(wù)。后決定采用廉價(jià)的西門子微型PLCS7-200用通信交換數(shù)據(jù)完成此任務(wù)。

鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接：配電箱電控系統(tǒng)自動(dòng)化成套控制柜。  

專業(yè)供應(yīng)：正泰、施耐德等低壓電氣，價(jià)格從優(yōu)。 成套安裝調(diào)試  ，電氣控制箱安裝與配線，控制電路設(shè)計(jì)，地名結(jié)構(gòu)緊湊的電氣柜，伺服電機(jī)控制及PLC編程等。

PLC作為設(shè)備和裝置的控制器，除了傳統(tǒng)的邏輯控制、順序控制、運(yùn)動(dòng)控制、安全控制功能之外，地名設(shè)計(jì)電氣柜，還承擔(dān)著工業(yè)4.0和智能制造賦予的以下任務(wù)：

越來(lái)越多的傳感器被用來(lái)監(jiān)控環(huán)境、設(shè)備的健康狀態(tài)和生產(chǎn)過程的各類參數(shù)，這些工業(yè)大數(shù)據(jù)的有效采集，迫使PLC的I/O由集中安裝在機(jī)架上，必須轉(zhuǎn)型為分布式I/O。

各類智能部件普遍采用嵌入式PLC，或者微小型PLC，盡可能地在現(xiàn)場(chǎng)完成越來(lái)越復(fù)雜的控制任務(wù)。

應(yīng)用軟件編程的平臺(tái)化，進(jìn)一步發(fā)展工程設(shè)計(jì)的自動(dòng)化和智能化。

大幅提升無(wú)縫連通能力，相關(guān)的控制參數(shù)和設(shè)備的狀態(tài)可直接傳輸至上位的各個(gè)系統(tǒng)和應(yīng)用軟件，甚至送往云端。

概括而言，即滿足工業(yè)大數(shù)據(jù)采集的需求，就地實(shí)時(shí)自治控制，編程的自動(dòng)化和智能化，提升無(wú)縫的連通能力。

PLC系統(tǒng)作為工業(yè)控制主力軍的地位會(huì)不會(huì)因?yàn)檎谙破鸬牡谒拇喂I(yè)革命而被逐步替代呢？回答是否定的。同時(shí)，這也取決于PLC軟硬件技術(shù)能否快速的進(jìn)行適應(yīng)性的轉(zhuǎn)型和升級(jí)。事實(shí)上，PLC的軟件技術(shù)以PLCopen為先導(dǎo)，一直在為滿足工業(yè)4.0和智能制造日益清晰的要求做準(zhǔn)備。圖1所表述的是PLCopen歷年來(lái)所開發(fā)的各種規(guī)范在工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型（RAMI4.0）相應(yīng)維度和層級(jí)中的位置，可以明顯地看到，PLCopen國(guó)際組織長(zhǎng)期以來(lái)為提高自動(dòng)化效率所做的工作。

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